這種干燥機在設計時為了到達很好的結果，會采用順流枯燥方法，物料與熱氣流由統一側進入，其出口溫度低，熱效率高，但在實際的工作中，會受到很多因素影響，效率會有所降低，為此需要通過一些方法來提高。

  壓力干燥機工作效率：

  一、將噴霧干燥機在熱風上進塔的溫度提升：如果中出塔的溫度是恒定的情況下，那么熱風在進塔的溫度上如果越高的話，所被帶入的總熱量也就會隨之變高，而傳輸到泥漿中的熱量也會更多，需要被蒸發的水分則會越少，這點相信很多朋友都是有一定了解的。

  而干燥機中生產的能力保證為恒定且沒有任何變化的情況下，需要使用的熱風在風量上則會隨之降低，這樣便會將設備中制粉的熱量在消耗上降低，并對熱風在使用率上提升，但是，進塔時的熱風在溫度是^不易太高，不然會將分風器直接燒毀。

  二、對出塔的溫度上降低：保證干燥機中進塔的溫度一致的情況下，熱風在出塔的溫度上越低的話，那么進出塔在溫差上也就越大，這點是不可置疑的，如果排風的溫度太低的話，直接低至到75℃的時候，那么會因為粉料過于潮濕，而對整個干燥的效果造成影響。

  三、循環利用出塔熱風：陶瓷的泥漿在講過干燥機的時候，出塔的熱風如果是直接被排入到大氣中的話，那么部分的熱量在損失上將會比較嚴重，因此，應該及時的將余熱的部分進行適當的利用，并^大程度的將熱風在循環上進行預熱的使用。