熱風在塔內的運動狀態：熱風在塔內的運行狀態直接影響粘壁狀況。在解決石油化工產品噴霧干燥粘壁問題時,采用了順流風和夾帶少量團粒的旋轉風相結合的方法,當二者流量分別為 180m3/h和120m3/h時,即二者比值1.5時，塔壁沖刷干凈,取得了滿意效果。

實踐證明,在總的進塔熱風量一定的情況下,用于保護層的風量與用于干燥的風量,兩者的比例會影響霧滴的干燥效果。如果保護層的風量過大,反而使塔的粘壁增加,這是因為起干燥作用的風量減小,霧滴在沒徹底干燥前與內壁接觸而粘附。

采用多段氣幕封壁法對解決乳品粘壁有較好的效果。該方法的原理是對常規干燥塔結構加以改造,采用自上而下直徑逐漸增大的塔壁,并在每段上部沿周向開若干個小孔,在塔外增加一層直徑不變的外壁,形成一個夾層。

冷空氣由風機引入夾層,并通過每段的周向孔射入塔內,射流沿垂直向下方向形成氣幕。如果射流速度、空氣流量適當,每段氣幕可首尾相接。這就等于把塔內壁用氣流封住,以防止半干物料粘附在塔壁上。這套方案在塔體結構上比普通干燥塔復雜些 ,增加了一定加工量。

引風量對粘壁有影響。由于噴霧干燥過程是在微負壓下操作,霧滴能否達到干燥效果并及時抽走干燥物料取決于引風量。

引風量適當增加能夠提高噴霧干燥產率,但如果引風量過大,霧滴在塔內停留時間過短,霧滴就會產生半濕物料粘于塔的底部(即塔錐體);如果引風量過小,雖然霧滴在塔內停留時間延長,但不能把干燥物料及時抽走,霧滴會粘附于干燥物料表面,隨熱風旋轉流粘于塔直筒壁上。